下面簡單介紹一下面材,膠和PET保護(hù)膜材料底紙對模切質(zhì)量的影響。
面材對模切的影響。影響模切質(zhì)量的因素有類型、強度和厚度,面材面材基本上可以分為兩類:紙張和膠片。很明顯,紙張的切割原理和薄膜材料的切割原理略有不同。雖然從理論上講,模切時必須將面材和粘合劑切穿,但從理論上講,紙質(zhì)材料的模切是切刀和紙張應(yīng)力斷裂的綜合結(jié)果,即當(dāng)uv機變壓器的刀片切下時,紙張也會被擠壓到兩面,所以紙質(zhì)材料的模切精度并不是很高。在分析樣品時,經(jīng)常會看到一些標(biāo)簽有毛刺,這是由于材料纖維較厚,自然斷裂的現(xiàn)象造成的。
根據(jù)紙質(zhì)材料的模切特點,考慮到刀刃的磨損,以52的角度壓平模切刀片是禮貌的。假設(shè)角度大,材料的擠壓變形就會大,即水平傾向的判別會加劇材料斷裂判別的現(xiàn)象。薄膜材料的模切,簡單來說就是通過噴漆槍完全切斷的過程。因為大部分薄膜材料都有韌性,不會自然斷裂,切穿三分之二是不合適的,需要完全切穿五分之四的厚度,否則廢物排出時會和標(biāo)簽一起剝落。
因此,PET保護(hù)膜模切膜材料的切邊應(yīng)鋒利,硬度高,采用小角度模切刀,刀片角度為30 ~ 42。假設(shè)使用大角度的模切刀,不僅模切比較硬,而且假設(shè)刀片不鋒利,面材不會被切穿,底紙會斷裂,可能會造成成品標(biāo)簽邊緣翻轉(zhuǎn),形成滲膠。總之,模切膜的精度高于紙質(zhì)材料,所以模切膜材料對設(shè)備精度、模切板精度和原紙都有一定的要求?!?/div>
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