下面就為大家介紹一下PET保護(hù)膜在使用中，一些常見的問題，以及一些解決方法，能讓你在遇到這些問題能夠更好的解決，以及更好的規(guī)避這些問題出現(xiàn)，希望能夠幫到您。


1、產(chǎn)品在運(yùn)輸過程里，PET保護(hù)膜和背貼產(chǎn)品間操作不當(dāng)，出現(xiàn)了粘接不牢靠，脫落的現(xiàn)象。

出現(xiàn)這種現(xiàn)象的原因有很多，下面我就來說說最主要的原因，PET保護(hù)膜在生產(chǎn)過程中使用的丙烯酸亞敏膠的膠水粘力不夠，導(dǎo)致脫了，還有就是客戶在貼膜過程中操作不當(dāng)，也就是壓膜機(jī)的壓力沒有達(dá)到讓其緊密連接的程度，或者是背貼產(chǎn)品在貼的過程中清潔度不夠，有灰塵，油漆，指印等，影響了PET保護(hù)膜的粘貼效果。

如果出現(xiàn)上述情況，我問要根據(jù)情況對(duì)其進(jìn)行處理，膠粘力不夠就更換膠水，壓膜機(jī)壓力不夠就加大壓膜機(jī)壓力，在貼膜過程中要注意產(chǎn)品被貼膜的清潔度，避免這種情況發(fā)生。

2、PET保護(hù)膜和被貼物之間出現(xiàn)脫落，這個(gè)問題在型材保護(hù)上出現(xiàn)的最多，當(dāng)客戶把型材安裝完成后，會(huì)把PET保護(hù)膜從型材上撕下時(shí)，保護(hù)膜上的膠并沒有隨著保護(hù)膜上的離型紙一起下來，而是留在了型材上面，這就是我們所說的殘膠，這是客戶最不愿意看到的情況，產(chǎn)品上有殘膠就會(huì)非常難弄，并且影響美觀，處理的時(shí)候需要專人吧殘膠從產(chǎn)品上刮下來，這樣會(huì)導(dǎo)致人員的浪費(fèi)，并且容易出現(xiàn)不確定因素，和不可挽回的損失，一不小心把背貼產(chǎn)品刮花或者損壞，這樣得不償失。

這種情況是我們?cè)谑褂帽Ｗo(hù)膜過程中最為常見的一種了，原因可能就是再生產(chǎn)過程中，丙烯酸亞敏膠的測(cè)試沒到位，導(dǎo)致粘力太強(qiáng)，或者客戶在貼膜的過程中壓膜機(jī)的壓力不符合要求，也就是壓得太緊，導(dǎo)致太黏了，所以在剝離的過程中，亞敏膠的粘力太強(qiáng)，導(dǎo)致亞敏膠和離型膜出現(xiàn)分離，膠還在產(chǎn)品被貼面上。

出現(xiàn)這種問題，先別急，也不急著用硬物去刮，避免被刮壞，先用酒精和干凈的布對(duì)殘膠的地方反復(fù)擦拭，不要太用力，不然可能會(huì)影響產(chǎn)品的光澤度。

3、PET保護(hù)膜在使用后兩端會(huì)翹起，這種也是比較常見的情況，生活中也不少見，出現(xiàn)這種情況就是在貼的過程中拉伸力度太大，在遇到超出PET 保護(hù)膜能承受的溫度的時(shí)候，就會(huì)出現(xiàn)，PET保護(hù)膜回縮的情況，這種問題大多出現(xiàn)在南方的客戶上面，因此在貼的過程中，我們應(yīng)該注意其溫度的變化，不要在溫度太高的時(shí)候貼，并且再貼之前，一定要對(duì)其尺寸進(jìn)行測(cè)量，然后對(duì)其尺寸裁切，裁切過程中最少多出2mm左右的距離，避免出現(xiàn)覆蓋產(chǎn)品不到位，而去拉伸PET保護(hù)膜。

4、PET保護(hù)膜在剝離過程中很難剝離下了，在新材產(chǎn)品安裝后，需要把PET保護(hù)膜剝離下了，保證產(chǎn)品美觀，結(jié)果卻沒法順利地的進(jìn)行剝離，一般出現(xiàn)這種情況有兩種可能，一是PET保護(hù)所使用的膠不是保護(hù)膜專用膠，如果是這樣，再貼的過程中效果非常的好，但是在剝離的時(shí)候就剝離不了，這種就是一些不知名的保護(hù)膜生產(chǎn)廠商所產(chǎn)的PET保護(hù)膜最長(zhǎng)出現(xiàn)的問題，還有就是可能離型膜的材質(zhì)太軟了，無(wú)法承受剝離時(shí)的拉力，再剝離的過程中出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，這樣客戶非常頭疼，所以在選購(gòu)的過程中，我們應(yīng)該先把PET保護(hù)膜拿回去測(cè)試，對(duì)各種環(huán)境狀態(tài)下進(jìn)行測(cè)試，保證它的粘性和剝離性恰當(dāng)。

以上四點(diǎn)基本囊括了PET保護(hù)膜在貼的過程中最常出現(xiàn)的問題，并且給出了一定的解決方法，希望對(duì)您有所幫助。